ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಗೈಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಗೈಡ್ಸ್

4.ಕ್ಲೀನ್ ಆಪರೇಷನ್: ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಂ ಅನ್ವಯಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5.ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅವುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಅವರು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

6.ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆ: ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ತಮ್ಮ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು CNC ಯಂತ್ರಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಹಂತಗಳಂತಹ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಸ್ತಬ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಶಾಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಶಬ್ದ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಶಬ್ದ ಕಡಿತವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಗೈಡ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಸೂಪರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಏರ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.